پارٹ انٹرنل اینڈ پلیٹ
پیرامیٹرز
| CNC مشینی یا نہیں؟ | سی این سی مشیننگ | سائز | 3 ملی میٹر ~ 10 ملی میٹر | ||
| مادی صلاحیتیں۔ | ایلومینیم، پیتل، کانسی، تانبا، سخت دھاتیں، قیمتی دھاتیں، سٹینلیس سٹیل، سٹیل مرکبات | رنگ | پیلا | ||
| قسم | بروچنگ، ڈرلنگ، اینچنگ/کیمیکل مشیننگ، لیزر مشیننگ، ملنگ، دیگر مشینی خدمات، ٹرننگ، وائر ای ڈی ایم، ریپڈ پروٹو ٹائپنگ | دستیاب مواد | ایلومینیم سٹینلیس پلاسٹک میٹلز کاپر | ||
| مائیکرو مشیننگ یا نہیں۔ | مائیکرو مشیننگ | اوپری علاج | پینٹنگ | ||
| ماڈل نمبر | ایلومینیم cs069 | OEM/ODM | قبول ہے۔ | ||
| برانڈ کا نام | OEM | تصدیق | ISO9001:2015 | ||
| شے کا نام | ایلومینیم cs069 بیس جزو رولنگ ماڈیولر حصہ CNC | پروسیسنگ کی قسم | CNC پروسیسنگ سینٹر | ||
| مواد | ایلومینیم 5052 | پیکنگ | پولی بیگ + اندرونی باکس + کارٹن | ||
| لیڈ ٹائم: آرڈر پلیسمنٹ سے لے کر ڈسپیچ تک کا وقت | مقدار (ٹکڑے) | 1-500 | 501-1000 | 1001-10000 | > 10000 |
| لیڈ ٹائم (دن) | 5 | 7 | 7 | بات چیت کی جائے۔ | |
مزید تفصیلات
1. تکلا تیز رفتار اور ہائی torque کی طرف سے خصوصیات ہے
بیس عام طور پر عمل کاری کے دوران درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ورک پیس کو ٹھیک کرنے کے لیے کئی پوزیشننگ سوراخوں سے لیس ہوتا ہے۔سامان کے بنیادی حصے کے طور پر، تکلا کاٹنے کے لیے ذمہ دار ہے۔مین شافٹ برقی یا نیومیٹک ذرائع سے چلتا ہے۔جب یہ تیز رفتاری سے گھومتا ہے، تو آلے کو مین شافٹ پر نصب کیا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کو کاٹ کر پروسیسنگ کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔تکلا میں تیز رفتار اور تیز ٹارک کی خصوصیات ہیں، جو مختلف ورک پیس کی پروسیسنگ ضروریات کو پورا کرسکتی ہیں۔
2. کنٹرول سسٹم پورے مشینی عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔
کنٹرول سسٹم حصے کے اندر اختتامی پلیٹ CNC آلات کا دماغ ہے، جو پورے مشینی عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔کنٹرول سسٹم عام طور پر عددی کنٹرول پروگرامنگ کا طریقہ اپناتا ہے تاکہ سپنڈل اور ٹول میگزین کی نقل و حرکت کو پہلے سے طے شدہ ہدایات کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکے، تاکہ پیچیدہ حصوں کی درست مشینی کا احساس ہو سکے۔آپریٹرز آلات کے ساتھ بات چیت کرنے، پیرامیٹرز سیٹ کرنے اور مشینی عمل کی نگرانی کے لیے کنٹرول پینل یا کمپیوٹر انٹرفیس کا استعمال کر سکتے ہیں۔سی این سی کا سامان استعمال کرتے وقت حصے کے اندرونی آخر کی پلیٹ کے لیے سب سے پہلے ضروری ہے کہ ورک پیس کو کلیمپ کیا جائے، اس حصے کو ٹھیک کریں جس کو بنیاد پر پروسیس کیا جائے، اور اس کی پوزیشن اور سمت کی درستگی کو یقینی بنایا جائے۔
3. مینوفیکچرنگ کے عمل
پھر، پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، CNC پروگرامنگ کنٹرول سسٹم کے ذریعے کی جاتی ہے، اور پیرامیٹرز جیسے کہ پروسیسنگ کا راستہ، ٹول کا انتخاب، اور فیڈ کی رفتار سیٹ کی جاتی ہے۔پروسیسنگ پیرامیٹرز کو ترتیب دینے کے بعد، سامان شروع کریں، کنٹرول سسٹم خود بخود پروسیسنگ کے عمل کو انجام دے گا، ٹول پہلے سے طے شدہ راستے اور رفتار کے مطابق کاٹ دے گا، اور ورک پیس کو مطلوبہ شکل اور سائز میں پروسیس کرے گا۔پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد، سامان بند کر دیا جاتا ہے، پروسیسنگ حصوں کو اتار دیا جاتا ہے، اور ضروری معیار کا معائنہ اور پروسیسنگ کیا جاتا ہے.
